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湿拌回归OR干混隐退

《工程机械与维修》:如何能够更加绿色环保一直是砂浆行业关注的问题。

丁建一:是的,环境问题越来越引起人们的关注。传统砂浆生产是造成工地扬尘的主要污染源之一,包括砂石堆放、袋装水泥破损和现场搅拌等都对空气造成了极大的污染。预拌砂浆被逐步推广也是基于这个原因。

《工程机械与维修》:预拌砂浆根据工艺的不同,分为干混砂浆和湿拌砂浆。但是,近几年,很少听到有关湿拌砂浆的声音。

丁建一:湿拌砂浆在之前的推广过程中曾遇到一些技术问题。几年前,湿拌砂浆都是由混凝土搅拌站生产。从表面看,混凝土和砂浆区别不大,实则存在很多问题。一是混凝土搅拌站产量大,人力涂抹的方式使得大量湿拌砂浆单位时间内无法及时上墙,导致砂浆变质。二是砂浆和混凝土在原料、添加剂、功能上的不同,决定了其各自的生产特点也不同,混凝土设备和专业砂浆生产设备在配置的各个方面都是不同的,配料精度、阀门灵敏度、外加剂等都有区别,粗放式的混凝土生产方式无法保证砂浆质量,砂浆上墙一直是困扰行业发展的问题。因此,湿拌砂浆的推广就暂时被搁置,干混砂浆得到大力发展。

《工程机械与维修》:的确,干混砂浆曾在业内掀起一阵热潮,但您曾表示这种方式也存在一些问题。

丁建一:干混砂浆有很多优点,但也存在很多问题和技术瓶颈。一是烘干过程会造成空气污染、能耗大的问题,这也是干混砂浆为何会在在环评时遭到质疑的原因。二是离析问题。干混砂浆出厂时,各原料处于干混状态,利用空气压缩力将其打入运输车,之后再由运输车打入工地的储存罐内。由于砂子、水泥以及各种添加剂比重和颗粒特性的不同,这个过程中砂浆就会产生离析。目前,干混砂浆的特点决定其离析问题的不可避免性。三是搅拌和喷涂过程中,储存罐中的干混砂浆加水进行人力搅拌,就可能出现搅拌不均匀的现象,加之之前的离析问题,机械喷涂时就容易堵塞喷头。

目前,干混砂浆的上墙问题始终是行业面临的一大难题,无法得到彻底解决,而这又成为一些用户不接受预拌砂浆的主要因素。

《工程机械与维修》:您怎样看待三一A8砂浆大师的推出?

丁建一:A8有两个鲜明特点。

一是解决了砂浆设备的成套性,即从工厂生产到喷涂完全实现机械化,整个流程在一地完成,免去了烘干和物流过程,避免了能耗以及空气污染,可以说一次性回避了干混砂浆出现的所有问题。同时,该产品属于可移动式,距离生产现场近,机动性好。

二是现在的湿拌砂浆解决了上墙问题,也就具有了生命力。如前所讲,传统的湿拌砂浆作业是按照混凝土的生产方式进行,即提升和喷涂需要2个不同的压力作用才能完成,而A8通过一个压力作用实现了提升和喷涂的一体化。另外,砂浆里加入的纳米技术使得其性能得到保障,上墙黏附性很好。

《工程机械与维修》:技术的发展总是三十年河东三十年河西。A8的推出表示湿拌砂浆在技术上得到很好的提升和完善,是否意味着可以代替干混砂浆?干混砂浆罐

丁建一:要肯定地说,二者是相互补充,不存在谁替代谁的问题。首先,湿拌砂浆和干混砂浆都曾经存在喷涂和砂浆上墙的问题。现在,A8解决了湿拌砂浆上墙问题,在这方面具有一定优势,但这是暂时的,干混砂浆领域也在对此不断进行完善。其次,湿拌砂浆设备具有效率高、机动性大等特点,干混砂浆不适合投入的地区,湿拌砂浆恰好是一个补充。例如宁夏,整个市场需求量有限,大规模投入干混砂浆生产设备无异于“自杀”。

目前,行业面临的一个问题就是一些地区干混砂浆发展良好,就拒绝推广湿拌砂浆。这是对两种工艺方法没有正确认识导致的。为此,协会举办了砂浆生产与应用的管理师培训,让大家认识、了解两种工艺方式各自的特点。

《工程机械与维修》:除了砂浆的拌和方式外,在原料选取上,机制砂也是一个热点。

丁建一:是的。之前大多是采用河砂或海砂,原料差别不大。随着可持续发展理念的推广和深入,天然砂采用受到限制,机制砂便得到推广和发展。但是各企业生产的机制砂的质量参差不齐,很多用户为了降低成本,购买价格低、质量也较低的机制砂,给之后的砂浆生产和质量造成诸多遗留问题,例如现在很多楼房出现裂缝、凸起等,主要就是因为这个原因。所以,我们也呼呼政府加强质量监督、管理。